鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓會導致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞，空鼓附近膠層會形成應力集中，隨著荷載的增加易在應力集中附近發(fā)生剝離破壞?？梢娍展默F(xiàn)象的危害是很大的。所以武漢建筑加固公司來為大家介紹一下建筑加固施工中如何避免出現(xiàn)空鼓問題。

　　1、保證施工時粘鋼膠能夠形成均勻的膠層

　　鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣?。辉谥?、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力時，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

　　2、施加固化壓力，保證用膠量充足

　　規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米，但實際對鋼板施加固化壓力后，膠層在此作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產(chǎn)生。

　　3、選用高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)粘鋼膠

　　由于空鼓對加固效果影響較大，所以粘鋼膠的選擇尤為重要。除了粘鋼膠的品質(zhì)之外，在施工時，還應采用低速攪拌機充分攪拌膠液，拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡，并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。尤其要牢記在可操作時間內(nèi)施工完畢，否則將大大影響粘鋼效果。

　　可見，在建筑加固施工中要選擇規(guī)范的粘鋼施工流程和高品質(zhì)的粘鋼膠才可以避免出現(xiàn)空鼓問題。