鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過(guò)粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞?？梢?jiàn)空鼓現(xiàn)象的危害是很大的。所以武漢建筑加固公司來(lái)為大家介紹一下建筑加固施工中如何避免出現(xiàn)空鼓問(wèn)題。

　　1、保證施工時(shí)粘鋼膠能夠形成均勻的膠層

　　鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣??；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力時(shí)，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

　　2、施加固化壓力，保證用膠量充足

　　規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米，但實(shí)際對(duì)鋼板施加固化壓力后，膠層在此作用下，會(huì)發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過(guò)薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。

　　3、選用高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)粘鋼膠

　　由于空鼓對(duì)加固效果影響較大，所以粘鋼膠的選擇尤為重要。除了粘鋼膠的品質(zhì)之外，在施工時(shí)，還應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢枘z液，拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。尤其要牢記在可操作時(shí)間內(nèi)施工完畢，否則將大大影響粘鋼效果。

　　可見(jiàn)，在建筑加固施工中要選擇規(guī)范的粘鋼施工流程和高品質(zhì)的粘鋼膠才可以避免出現(xiàn)空鼓問(wèn)題。